近年来，随着国家环保标准的逐步提高和大众环境保护意识的增强，国内新建火力发电厂工程都要求进行烟气脱硫处理。在我国，湿式石灰石/石膏湿法脱硫 (FGD)技术因其脱硫效率高、脱硫效果好、工艺成熟、成本较低而得到广泛应用。通常进行湿法脱硫处理后且不设烟气加热系统 GGH的烟气，水份含量高，湿度大，温度低，烟气处于全结露现象。对一台 600MW机组来说，烟气中水气结露后形成的具腐蚀性水液理论计算量约数十T/H (亦有说几T/H)，它主要依附于烟囱内侧壁并造成严重腐蚀，极大地增加烟囱造价和运行维护费用并影响电厂的正常运行。为防止烟气中水蒸气结露和提高烟气的提升高度，湿法除硫系统中设置了后加热器 GGH，将烟温提高到 80 ℃以上，但烟囱内筒的腐蚀的问题仍不能有效解决。 

    新型防腐烟囱是一项专利产品，已在天津、青岛等地建设多座，从运行的结果看新型防腐烟囱具有以下特点：
①除湿、除尘效果好，内筒干燥、不腐蚀；
②结构稳定，环保效果和节能效果明显；
③造价便宜，使用持久、维护方便。 

    新型防腐烟囱即使湿法脱硫处理后不设烟气加热系统 GGH的烟气，亦可以通过该型烟囱排放，对烟囱内筒材料无特殊要求。在该型烟囱运行实践的基础上，对其技术特征和流场结构作出分析，认为：由于切向进气，烟气自身形成旋涡，尘粒在离心力的作用下被甩掉；又因为流场中心的负压吸引，水、雾等比尘粒小，比空气大 (重 )的轻质组分则聚集在中轴地带，将随烟气排出，不会腐蚀内壁。